江蘇德克沃熱力設(shè)備有限公司

關(guān)鍵系統(tǒng)的工作原理

不同系統(tǒng)的設(shè)計直接影響能 量轉(zhuǎn)換效率和蒸汽品質(zhì)，以下是核心系統(tǒng)的原理差異：

1. 燃燒系統(tǒng)（燃料型特 有）

燃?xì)?/ 燃油燃燒器：通過噴嘴將燃?xì)猓ɑ蜢F化后的燃油）與空氣按比例混合（空燃比控制），在爐膛內(nèi)快速點燃，火焰集中且燃燒效率高（通常＞90%），無需復(fù)雜的燃料預(yù)處理。

燃煤爐排：鏈條爐排通過緩慢移動將煤從前端輸送至后端，過程中依次完成干燥、揮發(fā)分燃燒、焦炭燃燒和燃盡，配合一次風(fēng)（從爐排下送入）和二次風(fēng)（從爐膛上部送入），確保煤充分燃燒。

生物質(zhì)氣化燃燒：生物質(zhì)先在氣化爐中缺氧加熱，轉(zhuǎn)化為可燃?xì)怏w（CO、H?），再進(jìn)入燃燒室與空氣混合燃燒，避免直接燃燒產(chǎn)生的結(jié)焦問題。

2. 汽水循環(huán)系統(tǒng)

自然循環(huán)（低壓、中小型設(shè)備）：利用鍋筒與水冷壁之間的汽水密度差形成循環(huán)動力 —— 水冷壁內(nèi)的水吸熱后部分汽化，密度降低，向上 流動進(jìn)入鍋筒；鍋筒內(nèi)的飽和水密度較大，通過下降管回流至水冷壁，形成自然循環(huán)。

強制循環(huán)（中高壓設(shè)備）：因高壓下汽水密度差小，需通過循環(huán)泵強制推動汽水混合物流動，提高循環(huán)速度（通常＞1.5m/s），避免水冷壁局部過熱。

直流循環(huán)（超 高壓、大容量電站）：無鍋筒，水通過給水泵直接送入受熱面，依次經(jīng)省煤器、水冷壁、過熱器，一次性完成從水到過熱蒸汽的轉(zhuǎn)化，適用于參數(shù)高、容量大的場景（如 600MW 以上電站）。

3. 蒸汽凈化系統(tǒng)

汽水分離器：利用離心力（旋風(fēng)分離器）、慣性力（擋板分離器）或重力，將蒸汽中攜帶的水滴分離出來，減少蒸汽帶水（帶水量需＜0.01%），避免管道水擊和用汽設(shè)備損壞。

過熱器：通過對流或輻射換熱，將飽和蒸汽加熱至更高溫度（如 300~540℃），提高蒸汽的做功能力（用于電站汽輪機時，過熱蒸汽可增加發(fā)電量）。

4. 控制系統(tǒng)

核心是閉環(huán)控制：通過傳感器實時監(jiān)測蒸汽壓力、溫度、水位等參數(shù)，自動調(diào)節(jié)燃料供應(yīng)量（如燃?xì)忾y開度）、給水量或電加熱功率，確保蒸汽參數(shù)穩(wěn)定（如壓力波動≤±0.05MPa）。

安全保護(hù)：配備壓力聯(lián)鎖（超壓時自動停爐）、水位聯(lián)鎖（低水位時切斷燃料）、熄火保護(hù)（燃?xì)庑吞?有，熄火后立即關(guān)閉燃?xì)忾y）等。