江蘇德克沃熱力設備有限公司蒸汽發生器的核心功能是通過能 量轉換將水加熱至沸騰并產生蒸汽，其工作原理可概括為 “能 量輸入→熱量傳遞→汽水轉化→蒸汽輸出”的連續過程。不同類型的蒸汽發生器（如燃煤、燃氣、電熱等）在能 量來源和具體裝置上有差異，但核心原理一致。以下從通用工作流程和關鍵系統原理  兩方面詳細說明：

一、通用工作流程（以燃料型為例）

無論燃料類型如何，蒸汽發生器的基本工作邏輯遵循 “水→加熱→蒸汽” 的轉化鏈，具體步驟如下：

水的預處理與供給

原水（自來水或井水）先經水處理系統（軟 化器、除氧器等）處理，去除鈣鎂離子（防結垢）和氧氣（防腐蝕），然后通過給水泵送入蒸汽發生器的鍋筒（或汽包）中，形成一定水位的水層。

能 量輸入與燃燒 / 加熱

對于燃料型（燃煤、燃氣、燃油、生物質）：燃料在燃燒室內通過燃燒器或爐排充分燃燒，釋放熱 能，產生高溫煙氣（溫度可達 800~1500℃）。

對于電熱型：電能通過電加熱管轉化為熱 能，直接加熱鍋筒內的水（無燃燒過程，更簡潔）。

熱量傳遞至水

高溫煙氣（或電加熱元件）通過受熱面（如水冷壁、火管、水管）將熱量傳遞給鍋筒內的水：

水冷壁：布置在爐膛四周，直接吸收火焰輻射熱，使水部分汽化。

對流受熱面（過熱器、省煤器）：煙氣在流動中通過對流換熱，進一步加熱水或蒸汽。

此過程中，水吸收熱量后溫度升高，最終達到沸點并轉化為飽和蒸汽。

蒸汽的分離與凈化

鍋筒內的汽水混合物通過汽水分離器（如擋板、旋風分離器）分離，飽和蒸汽被引入過熱器（如需過熱蒸汽），進一步加熱至指 定溫度（超過飽和溫度）；分離出的水則回流至鍋筒水層，繼續參與循環。

蒸汽輸出與煙氣排放

合格的蒸汽（飽和或過熱）經主蒸汽閥輸送至用汽設備（如汽輪機、換熱器）；低溫煙氣（經受熱面換熱后溫度降至 150~250℃）則通過引風機排入煙囪，部分設備會在排煙前通過省煤器回收余熱，提高 效率。